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使用自动圆管抛光机时不同性质的材料,需采取不同措施

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使用自动圆管抛光机时不同性质的材料,需采取不同措施

发布日期:2020-08-10 作者: 点击:

自动圆管抛光机

机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中蕞高的。光学镜片模具常采用这种方法。

自动圆管抛光机薄壁件抛光机,按照动力与控制的传递关系,它由电机驱动机构、曲柄传动机构、往复运动导杆机构、薄壁件夹、薄壁件夹紧抛光机构、配电箱等构成。薄壁件位置微调机构自动微调薄壁件空间位置使其按模具型面和具体加工路径的要求控制位移路径。本机新型优点是大大提高了薄壁件表面层质量及表面性能稳定性,真正在工艺上实现了高精度的薄壁件抛光加工机械化。

国内研制的自动圆管抛光机多数机型的抛光盘为单盘或双盘,有水龙头,但冷却条件差。由于冷却条件差,试样表面易发热变灰暗,而且会继续增厚形变扰动层,对快速抛光好试样带来麻烦。

抛光盘转速固定不变,而试样制备过程不允许组织变形,软相脱落,硬相浮凸,抛光后试样表面应光亮如镜、无磨痕。为此,不同性质的材料,需采取不同措施。

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