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自动圆管抛光机实现工件的快速打磨和抛光

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自动圆管抛光机实现工件的快速打磨和抛光

发布日期:2019-08-14 作者:任县九旭机械制造厂 点击:

九旭自动圆管抛光机几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和稍微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,合用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成阴影、过渡地带和装饰面不平均等,是金属制品生产线的重要设备。

使用原理抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减小。

新型抛光机前置处理与后置处理是利用数控加工软件对轮毂模型表面生成抛光加工轨迹,据任县九旭机械制造厂介绍这一过程称为前置处理。在整个前置处理过程中,得到了刀具相对于轮毂表面的运动轨迹,并且产生刀位文件(CLFS),它描述了刀具运动时的坐标位置和刀轴矢量方向。


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